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1、加強對機器的日常維護

貼片機是(shi)一種很(hen)復(fu)雜(za)的(de)高技術(shu)高精密機器,要(yao)求在一個恒定(ding)的(de)溫(wen)度(du)、濕度(du)并且很(hen)清潔(jie)的(de)環境下工作。必須(xu)嚴格按照(zhao)設(she)備(bei)規定(ding)的(de)要(yao)求堅持每日、每周、每月(yue)、每半年、每一年的(de)維護措施(shi)進(jin)行日常維護。

2、對設備操作人員的要求

（1）操作人員應接(jie)受一定的SMT專業知識和(he)技術培訓(xun)。

（2）嚴格按照(zhao)機器(qi)的操作(zuo)(zuo)規程(cheng)進行操作(zuo)(zuo)，不允許設備帶病(bing)操作(zuo)(zuo)，發(fa)現故障應及時停機,并向技術(shu)負責人員或設備維修人員匯報,排(pai)除后方可(ke)使用。

（3）要求(qiu)操作人員在(zai)操作過程(cheng)中要精(jing)力集中,做到眼勤、耳勤、手勤。

眼勤：觀察(cha)機(ji)器運行過(guo)程中(zhong)有(you)無異(yi)常現象。例如卷帶(dai)器不動作、塑料(liao)膠(jiao)帶(dai)斷、不打INDEL貼(tie)裝(zhuang)位置(zhi)不正(zheng)等。

耳勤：耳聽機器運行過程中有無異常(chang)(chang)聲(sheng)音(yin)(yin)。例如貼裝頭(tou)的(de)異常(chang)(chang)聲(sheng)音(yin)(yin)、丟失(shi)元器件異常(chang)(chang)聲(sheng)音(yin)(yin)、傳輸器異常(chang)(chang)聲(sheng)音(yin)(yin)、剪刀的(de)異常(chang)(chang)聲(sheng)音(yin)(yin)等。

手勤：發現(xian)(xian)異(yi)常(chang)現(xian)(xian)象及時(shi)解(jie)決,有些小毛(mao)病操(cao)作人(ren)員(yuan)可以(yi)自(zi)己解(jie)決,例如接塑料(liao)膠帶、重新(xin)裝配(pei)供料(liao)器(qi)、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛(mao)病,一定(ding)要請維修人(ren)員(yuan)檢修。

3、制訂減少或避免錯誤的措施

在貼裝(zhuang)過程中,最容易、最多出現的錯誤和(he)毛病就是貼錯元器件(jian)和(he)貼裝(zhuang)位(wei)置不正，因此(ci)制定以下(xia)措施預(yu)防。

 （1）供料器(qi)編(bian)程后,必須有(you)專人檢查核對(dui)供料器(qi)架各編(bian)號位置(zhi)上的(de).元件(jian)值與編(bian)程表中相對(dui)應的(de)供料器(qi)號的(de)元器(qi)件(jian)值是否(fou)一致，如果不一致,必須糾正。

（2）對于帶狀供料器,貼裝完每一盤(pan)料再上(shang)料時,必須有專人(ren)檢查核對新上(shang)的料盤(pan)值是否正確。

（3）貼(tie)片編程后,必須編輯一次,核對每個(ge)貼(tie)裝步驟的(de)元件號(hao)、貼(tie)裝頭旋轉(zhuan)角度(du)以及貼(tie)裝位置是否正確。

（4）每批產品貼裝完(wan)第一塊PCB后,必須有專(zhuan)人檢驗(yan)，發(fa)現問(wen)題應及時通過修改程(cheng)序(xu)等(deng)方法糾正。

（5）貼(tie)裝過(guo)程中(zhong),經常(chang)檢查(cha)貼(tie)裝位置正不正，丟失元件多(duo)不多(duo)等情況。發(fa)現問題及時(shi)查(cha)找原因,并予以排(pai)除。

（6）設(she)置(zhi)焊前檢測(ce)工位(wei)（人工或AOI）。