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MES 系統應(ying)用(yong)(yong)會帶來一定程度上的(de)(de)流程、業務作業方(fang)式(shi)、現場操作方(fang)式(shi)、信息交(jiao)互方(fang)式(shi)、日常工作習慣等方(fang)面(mian)的(de)(de)改變。因(yin)此(ci)，建議在MES 應(ying)用(yong)(yong)前可以(yi)進行如下準備工作，以(yi)確保MES 應(ying)用(yong)(yong)能夠達(da)到預期效(xiao)果。

1、管理目標

需要明確要通過 MES 達(da)到(dao)的(de)管(guan)理(li)目標(biao)，只(zhi)有明確了系(xi)統需要協助企業達(da)到(dao)的(de)管(guan)理(li)目標(biao)，才能(neng)夠明確需求(qiu)范(fan)圍和系(xi)統應用范(fan)圍。管(guan)理(li)目標(biao)制(zhi)(zhi)定建議根(gen)據企業的(de)實際情況：生產穩定性(xing)、人員素質、工作環(huan)境(jing)、生產復雜性(xing)、生產制(zhi)(zhi)造頻度、物流管(guan)理(li)現狀等(deng)制(zhi)(zhi)定合適的(de)管(guan)理(li)要求(qiu)。

透(tou)明化目標：對(dui)訂單處理狀(zhuang)況(kuang)(kuang)、生(sheng)產(chan)進度、物料消(xiao)耗、工(gong)時(shi)(shi)消(xiao)耗、設備利用、過(guo)程質量(liang)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)等多方面信(xin)息的及(ji)時(shi)(shi)、準確獲取精(jing)細(xi)化目標：對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程的計劃(hua)制定、物料供給(gei)、工(gong)時(shi)(shi)效(xiao)率、質量(liang)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)等管控(kong)逐步(bu)深入到工(gong)作中心、工(gong)序、工(gong)位等層次，通(tong)過(guo)精(jing)細(xi)管理發現改善機會，提高質量(liang)、效(xiao)率的需求(qiu);協同(tong)效(xiao)率

 提(ti)升目(mu)標：提(ti)升市場需(xu)求(qiu)與(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃與(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)執(zhi)行(xing)、物料(liao)供給與(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)消耗、質(zhi)量(liang)要求(qiu)與(yu)(yu)質(zhi)量(liang)保證之(zhi)間的(de)協同能(neng)力，增加生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造的(de)柔性，保證產(chan)(chan)(chan)品(pin)交付實(shi)現能(neng)力

2、人員執行力

MES 實施系統(tong)將對人員執(zhi)行力(li)提出更高的要(yao)求。MES 系統(tong)將固化：生產計劃、調度、配送、制造過(guo)(guo)程(cheng)、異(yi)常處(chu)理等方(fang)面的業務流程(cheng)、操作(zuo)要(yao)求、作(zuo)業方(fang)式。因(yin)此，建(jian)議企業在應用(yong)系統(tong)前對現有業務流程(cheng)或作(zuo)業要(yao)求進行一次(ci)調研考核，以評估當前的執(zhi)行能力(li)。并通過(guo)(guo)評估結果(guo)，對薄(bo)弱環節(jie)先加以強化，以避(bi)免MES 應用(yong)中的執(zhi)行不到位的風險。

3、生產業務

MES 實施會對現場(chang)業(ye)(ye)務(wu)進行規范和調整(zheng)，并(bing)且系統需要配(pei)合(he)規范的業(ye)(ye)務(wu)要求(qiu)才能產生更大的效果。用(yong)戶(hu)可(ke)以(yi)(yi)在(zai)以(yi)(yi)下方面先進行管理(li)要求(qiu)，逐步(bu)建立業(ye)(ye)務(wu)處理(li)習慣。當系統應用(yong)時，通過系統來替(ti)代(dai)臨時性的單據、手工記(ji)錄、電(dian)話郵件(jian)溝(gou)通方式，輔(fu)以(yi)(yi)既定更為(wei)細化(hua)的業(ye)(ye)務(wu)流程，就會更快地產生更好的效果。

現(xian)場物料(liao)管理(li)體系(xi)，例如：建立由總(zong)現(xian)場物流調度統一協(xie)調，分區(qu)管理(li)的(de)體系(xi)。形成每次(ci)物料(liao)轉(zhuan)移都(dou)有記錄的(de)習慣。

工(gong)序級報(bao)工(gong)，例如(ru)：要(yao)求工(gong)序級的對額定(ding)批量(liang)的批次進行工(gong)序完工(gong)記錄。

現場異(yi)(yi)常處(chu)理(li)(li)的報告以及處(chu)理(li)(li)機制，例如(ru)：異(yi)(yi)常報告流程、異(yi)(yi)常現象(xiang)分類、異(yi)(yi)常處(chu)理(li)(li)對策(ce)、異(yi)(yi)常處(chu)理(li)(li)方法等(deng)

現場調(diao)(diao)(diao)度方式調(diao)(diao)(diao)整，例如：根據(ju)工序級的(de)(de)報工記錄，加快現場調(diao)(diao)(diao)度的(de)(de)反應(ying)處理程(cheng)度。制定(ding)一些根據(ju)工藝變更進行現場工序級生(sheng)產調(diao)(diao)(diao)整的(de)(de)基本規則。

生(sheng)產(chan)計劃與執(zhi)行單位的(de)信息交互流(liu)程(cheng)梳理，例如：對于(yu)各種異常問題的(de)交互方式，產(chan)能(neng)確認(ren)的(de)交互方式進行一定梳理。

4、項目組織結構

一個成功(gong)的(de)系(xi)統(tong)實施應用(yong)與項目(mu)的(de)組織(zhi)結(jie)構有很大的(de)關(guan)系(xi)。建議(yi)當企業確定進行 MES 應用(yong)后(hou)(hou)，立即(ji)建立一個相對穩定的(de)項目(mu)團隊。項目(mu)團隊人員(yuan)能夠(gou)對管理(li)目(mu)標、現(xian)狀、主要需求等形成共識并(bing)充分理(li)解。同時能與后(hou)(hou)期(qi)應用(yong)部門建立起良(liang)好的(de)溝通機(ji)制與合作(zuo)關(guan)系(xi)。